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在化工、醫藥、環保等諸多領域,反應釜是非常常見的設備。然而,傳統的反應釜控制方式存在一些固有的缺點。針對這些問題,華東工控推出了一款專門針對反應釜的自動化控制系統,旨在提高實驗效率、減少誤差、降低危險性。
傳統的反應釜控制方式主要依賴人工操作,存在以下主要問題:
1.控制精度不高:加熱溫度的精度一般在±5℃,而且經常出現溫度超調的現象,不適合用于反應溫度精度要求高的實驗。
2.依賴人工加料:化學反應需要精確控制原料的量,依靠常規儀器儀表和化學器皿進行觀測和控制,誤差較大。
3.數據記錄與分析不足:不具備實驗數據存儲、分析功能,依靠人工記錄數據,效率低下,容易出錯。
4.依賴人工操作:實驗反應的全過程對人的依賴性很大,誤差大,危險性高。
針對傳統控制方式的不足,華東工控推出了一款專門針對反應釜的自動化控制系統。該系統由自動化控制硬件和上位機軟件集成,實現反應釜實驗過程中的自動化控制。
1.高精度控制:通過先進的溫度傳感器和精密的控制器,可將加熱溫度的精度控制在±1℃,滿足各種高精度實驗需求。
2.自動加料:系統通過上位機軟件預設原料的加入時間和量,實現自動加料,減少人工操作的誤差。
3.數據記錄與分析:系統可實時記錄實驗數據,并進行數據分析。實驗人員可隨時查看實驗進程和結果,大大提高了實驗效率。
4.Excel導出功能:實驗數據可以自動導出到Excel,方便實驗人員進行進一步的數據分析和處理。
總之,反應釜自動化控制系統是華東工控針對反應釜控制方式存在的問題而推出的解決方案。該系統通過自動化控制硬件和上位機軟件的集成,實現了反應釜實驗過程中的自動化控制,提高了實驗效率、減少了誤差、降低了危險性。同時,該系統具備的高精度控制、自動加料、數據記錄與分析、Excel導出功能等特點,充分滿足了客戶各種需求。
【本文標簽】 反應釜自動化控制系統 反應釜自動控制系統
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